Bij de productie van kunststof leidingsystemen moet een grondstof worden bewerkt door verschillende processen. Om de ideale eigenschappen aan een product mee te geven, moeten alle stappen in het productieproces op elkaar afgestemd zijn. Samenwerking, veiligheid en kwaliteit zijn de belangrijkste aspecten in de verschillende productiehallen.
Productie volledig in eigen hand
In de afgelopen 60 jaar hebben we heel wat product specifieke kennis opgedaan. Deze kennis gebruiken we graag om nóg slimmere en innovatieve oplossingen te creëren. Van belang bij al onze producten en totaaloplossingen is dat de kwaliteit hoogstaand is. Dankzij onze eigen gereedschapsmakerij kunnen we onze eigen gereedschap ontwikkelen, en waar nodig bijstellen. Ook in de extrusie en spuitgiet afdelingen hebben we goed geschoold personeel. Door het proces zelf in de hand te nemen kunnen we ervoor zorgen dat we een hoogstaand kwalitatief proces hebben die past bij de behoefte van de klant.
De gespecialiseerde technici van DYKA zorgen ervoor dat onze producten en productieprocessen steeds verbeterd worden. We denken continu na hoe we bestaande of nieuwe processen nóg efficiënter en kwalitatief beter, sneller of mooier kunnen maken. Zowel binnen ons eigen bedrijf als bij onze klanten.
Productietechnieken
We hanteren verschillende technieken om tot een kwalitatief product te komen. De voornaamste zijn extrusie en spuitgieten. Voor producten die speciaal op basis van klantspecificaties ontwikkeld moeten worden, maken wij veel gebruik van thermovormen.
Extrusie
Onze kunstof leidingen worden gemaakt op basis van extrusie. In dit proces wordt de grondstof verwarmd en gekneed tot een plastische massa. Vervolgens wordt via een vormkop de plastische massa door middel van een vacuüm bus teruggebracht naar de uiteindelijke buitendiameter. Na een aantal koelbakken gepasseerd te zijn wordt de buis op lengte gemaakt om getransporteerd te kunnen worden.
Spuitgiet
De meeste kunststof hulpstukken worden gemaakt door middel van het spuitgiet proces. Hierbij wordt de grondstof verwarmd en gekneed tot een plastische massa. Deze plastische massa wordt vervolgens geïnjecteerd in een holle ruimte in een matrijs. Na afkoeling wordt het product uitgeworpen en herhaalt het proces zich.
Thermovormen
Bij het proces van thermovormen wordt gebruik gemaakt van de thermoplastische eigenschappen van kunststoffen: ze worden bij verhoging van de temperatuur plastisch, waardoor ze kunnen worden vervormd. Bij afkoeling in de gewenste vorm worden ze weer vormvast.
Gerelateerde artikelen
PVC Kinderrolstoel
In het zesde jaar krijgen studenten de kans om een geïntegreerde proef (GIP) te realiseren. Zo krijgen ze de mogelijkheid om technische kennis en vaardigheden i…
Lees meer
Duurzame renovatie van 3 studentenflats in Groningen
Drie studentenflats in Groningen (Nederland) krijgen een flinke transformatie. De suffe flats Duindoornflat, Esdoornflat en Kornoeljeflat, nu met de nieuwe name…
Lees meer
Process Engineering: voor efficiënte en robuuste extrusie productieprocessen
Een efficiënt, robuust en goed lopend productieproces is het resultaat van goed ingerichte processen. Herman Schulte is Process Engineer Extrusion bij DYKA in N…
Lees meer
Een gezonde werkplek begint bij bewustwording
Bij DYKA werken honderden mensen. Het doel van DYKA is dat al deze mensen aan het einde van hun werkdag weer net zo gezond naar huis gaan als dat ze gekomen zij…
Lees meer
Productinnovaties dankzij Productontwikkeling
Stilstaan is achteruitgaan. Daarom is de afdeling Innovatie en Technologie continu bezig met het ontdekken van nieuwe ontwikkelingen in de markt en in de techno…
Lees meer
Machines in topconditie door goed onderhoud
Een juiste werking van machines is een voorwaarde om kwalitatief goede producten te kunnen maken. Om de machines bij DYKA in topconditie te houden is een team v…
Lees meer
Op maat gemaakte producten van SPS
Bij SPS, Special Products en Services, worden klantspecifieke producten op maat gemaakt. Of het nu gaat om gebogen bochten of klantspecifieke putten; bij SPS we…
Lees meer
Goede producten dankzij goed gereedschap
De afdeling Gereedschapsmakerij bij DYKA is verantwoordelijk voor het onderhoud, optimalisatie, en nieuwbouw van alle gereedschappen die gebruikt worden in de p…
Lees meer
Duurzaam met de kwaliteit van DYKA
Bij DYKA zijn we continu bezig om zo duurzaam mogelijk te werken. Daarbij willen we ook onze kwaliteit blijven garanderen. Dit doen we door twee speerpunten aan…
Lees meer