Peter Narinx is binnen DYKA België verantwoordelijk voor de inkoop van grondstoffen. Dagelijks is hij in contact met leveranciers over leveringen, maar hij ondersteunt ook bij nieuwe projecten in de productie en verkoop en adviseert de kwaliteitsdienst. Peter vertelt over het belang van de grondstof voor hét perfecte eindproduct.
Elk eindproduct is begonnen als grondstof, die op een bepaalde manier verwerkt is. De grondstof bepaalt voor een groot gedeelte de eigenschappen van het eindproduct. Factoren als treksterkte, drukbestendigheid en krimpvastheid worden dus bepaald door de grondstof. Bij PVC heeft de operator met de instellingen op de machine nog wel invloed op de mechanische eigenschappen, bij PE worden de mechanische eigenschappen van het eindproduct voor zo’n 80%-90% bepaald door de grondstof. Grondstof is van goede kwaliteit als het voldoet aan Europese normen.
Europese normen
In heel Europa gelden dezelfde normen voor de grondstof van kunststof. Hierdoor is het eenvoudiger om voor de volledige DYKA Groep zoveel mogelijk met dezelfde leveranciers te werken, en op Europees niveau dezelfde kwaliteit te garanderen. “De producten die we maken zijn genormaliseerd. Er bestaan dus normen voor deze producten en dit zijn dan voornamelijk Europese normen. Daarin worden de eisen voor de producten en voor de grondstoffen vastgelegd. Om de kwaliteit van het eindproduct te kunnen garanderen moeten we met goedgekeurde grondstoffen werken.”, zegt Peter.
Alle grondstoffen worden getest
Alle leveringen moeten door de leverancier worden voorzien door een analyse certificaat. In zo’n certificaat staan alle karakteristieken van de grondstof van die lading. Dit is de uitkomst van de test van de leverancier, maar bij elke binnenkomende lading voeren we zelf ook nog een controle uit. Zo voorkomen we dat er per ongeluk grondstoffen van onvoldoende kwaliteit in de fabriek terecht komen. Zodra een vrachtwagen bij DYKA arriveert, wordt een monster van de lading genomen om te worden getest. We bepalen onder andere het stortgewicht, de korrelgrootte en het vochtgehalte, smeltindex en OIT. De leverancier hanteert uiteraard dezelfde normen als wij. Het komt dan ook zelden voor dat een batch wordt afgekeurd omdat we enkel aankopen bij door ons goedgekeurde leveranciers.
Inkoop van grondstoffen
Voor de grondstoffen werken we samen met vaste leveranciers. Bij de keuze van een leverancier kijken we naar meerdere punten:
- Goede eigenschappen van de grondstoffen
- Continue kwaliteit van de grondstoffen binnen nauwe toleranties
- Leverbetrouwbaarheid
- De mate waarin de grondstoffen duurzaam worden geproduceerd en geleverd
- Geschiedenis van de leverancier en uiteraard ook de prijs
Wij geven door aan welke eisen de grondstof moet voldoen, en elk jaar wordt er een evaluatie gedaan van de leveringen. Die eisen zijn gebaseerd op vastgestelde eisen op Europees niveau. Daardoor doen we alleen zaken met de bekende Europese leveranciers. Daarnaast is het ook belangrijk dat er minimale verschillen zitten in de kwaliteit bij de verschillende leveringen zodat het extrusieproces zo constant mogelijk verloopt. Voor de meeste toepassingen zijn er altijd minstens 2 leveranciers.
Naast de kwaliteit van de grondstoffen kijken we ook naar de leverbetrouwbaarheid van de leverancier. Wanneer een voorraad grondstof niet kan worden geleverd, heeft dat grote gevolgen voor de productie in de fabriek. Zonder grondstof kunnen de machines niet draaien. De plant houdt wel een bepaalde voorraad aan, om kleine vertragingen op te kunnen vangen. Daarnaast is het belangrijk dat de leverancier een stabiele en betrouwbare partij is en duurzaam zijn grondstoffen produceert en levert.
Recyclaat als grondstof
Het grote voordeel van kunststof is dat het volledig recyclebaar is. Hiermee is het een heel duurzaam materiaal om mee te werken. Ons eigen productie uitval wordt gemalen tot poeder en geëxtrudeerd tot granulaat. Dit wordt vervolgens gebruikt als grondstof voor nieuwe producten. Aan het recyclaat zitten dezelfde eisen als de grondstof die we inkopen van onze leveranciers. Zo kunnen we ook bij producten gemaakt van recyclaat toch de kwaliteit garanderen die u van DYKA gewend bent!
Gerelateerde artikelen
Een gezonde werkplek begint bij bewustwording
Lees meer
Proces engineering: voor efficiënte productieprocessen
Lees meer
Duurzaam met de kwaliteit van DYKA
Lees meer
QESH : Niets is zo belangrijk dat het onveilig mag gebeuren
Kwaliteit gaat verder dan alleen de kwaliteit van het eindproduct; het gaat ook om de weg naar het eindproduct: onder andere de processen, mensen en de impact o…
Lees meer
Jaarlijks miljoenen sterke kunststof hulpstukken van Spuitgiet
Op de afdeling Spuitgiet in Steenwijk worden PVC en PP hulpstukken geproduceerd voor België; op jaarbasis miljoenen hulpstukken. De machines draaien dan ook 24/…
Lees meer
De kwaliteitscontroles, waarom?
Elke dag is ons team van controleurs bezig met het uitvoeren van testen op de geproduceerde producten. Waarom wordt er zoveel aandacht besteed aan kwaliteit? Ri…
Lees meer
Totaaloplossingen door samenwerking met leveranciers
Wanneer we een samenwerking met een leverancier aan gaan, onderzoeken we grondig of deze partij voldoet aan de eisen van DYKA. Onze klant staat altijd centraal;…
Lees meer
General engineering – het geheim achter alle machines
“Zodra de machine goed werkt in de productie, zit mijn taak erop”, zegt Karel Custers, Project Engineer van DYKA. Maar voordat een machine in de productiehal is…
Lees meer
De perfecte passing
Een kunststof buis op zichzelf is niets bijzonders. Combineer je het met enkele hulpstukken en andere buizen, dan vormt het een systeem. Om een lekvrij systeem…
Lees meer- 1
- 2