De afdeling Gereedschapsmakerij is verantwoordelijk voor het onderhoud, optimalisatie, en nieuwbouw van alle gereedschappen die gebruikt worden in de productie. Het is vrij uniek in onze branche dat een producent ook haar eigen gereedschapsmakerij huis heeft. Karst Kuilder is sectiechef van de Gereedschapsmakerij en legt uit waarom deze afdeling bestaat én wat hun rol is voor de kwaliteit van onze eindproducten.
Waarom onze eigen gereedschapsmakerij? De roots van DYKA
DYKA is ontstaan vanuit het ‘Loodgietersbedrijf A. van Dijk’. De oprichter hiervan, A. van Dijk was zelf werktuigbouwer en vond één ding heel belangrijk: onafhankelijk zijn van andere partijen. Daarom haalde hij alle expertise en machines in huis om zelfstandig het werk uit te kunnen voeren. Het resultaat van dit gedachtegoed is dat DYKA vandaag de dag nog steeds over haar eigen gereedschapsmakerij beschikt, en zal blijven beschikken.
De afdeling Gereedschapsmakerij in Nederland is tegenwoordig verantwoordelijk voor alle gereedschappen van de DYKA Groep; dus ook voor België. Hieronder vallen bijvoorbeeld de extrusie spuitkoppen met bijbehorende vervangingsonderdelen, felsplaten, onderdelen van de machines en alle gereedschappen voor nabewerking. De afdeling werkt ook voor andere DYKA locaties, bijvoorbeeld voor Frankrijk. Daar zijn de gereedschappen vaak net wat anders; de afdeling werkt dus met een heel divers arsenaal aan gereedschappen
Geen goede producten zonder goed gereedschap
Je kunt geen goede producten maken zonder goed gereedschap. Juist daarom speelt de gereedschapsmakerij een belangrijke rol voor de kwaliteit van de DYKA producten. Is een matrijs niet goed, werkt een machine niet optimaal? Dan heeft dat direct gevolgen voor de producten die worden geproduceerd met die gereedschappen. Er ontstaat dan meer afkeur bij de betreffende afdeling. Elk onderdeel en gereedschap bij DYKA is gelabeld, hoe klein het ook is. We registreren elke reparatie en elke onderhoudsbeurt. Zo kennen we precies de status van elk onderdeel én kunnen we pro-actief handelen hierop.
Op maat gemaakte productielijnen
We vragen veel van onze machines. Doordat we onze eigen gereedschapsmakerij hebben, is het daadwerkelijk mogelijk om specifieke productieprocessen in te richten. Niet alle standaard machines en onderdelen vanuit de leverancier voldoen namelijk aan onze eisen. We willen dat één machine voor meerdere producten gebruikt kan worden, en we stellen hoge standaarden aan onze kwaliteit. Onze gereedschapsmakerij kan al die aanpassingen doen aan die machines zodat ze voldoen aan alle wensen van DYKA. Zo zijn we flexibel in de productie, en kunnen we beter inspelen op de wensen van een klant.
Medewerkers met jarenlange ervaring
Onze medewerkers kennen alle kneepjes van het vak; gemiddeld werken de oudere medewerker al 30 jaar op deze afdeling. Ze hebben dus al veel meegemaakt binnen het vak. Ze zijn gewend om op honderdste millimeters nauwkeurig te werken en zijn dus altijd erg precies in het werk. Iedereen is allround inzetbaar, en tegelijk heeft iedereen een eigen specialisatie. Het liefst maken we duurzame gereedschappen; gereedschappen waar de productie heel lang mee kan werken zonder dat het de kwaliteit aantast. Om de processen nog efficiënter te maken én om duurzamere opties te overwegen, zijn we bezig met verjonging van het team. Zo kunnen nieuwe, jonge inzichten een sterke aanvulling zijn op de kennis en ervaring van de huidige medewerkers. We dagen onszelf continu uit. Door samenwerking op de afdeling én met andere afdelingen komen we tot steeds betere oplossingen voor kwalitatief betere en duurzamere gereedschappen. Uiteindelijk merkt de klant dat door een product dat voldoet aan zijn/haar wensen.
Gerelateerde artikelen
PVC Kinderrolstoel
In het zesde jaar krijgen studenten de kans om een geïntegreerde proef (GIP) te realiseren. Zo krijgen ze de mogelijkheid om technische kennis en vaardigheden i…
Lees meer
Duurzame renovatie van 3 studentenflats in Groningen
Drie studentenflats in Groningen (Nederland) krijgen een flinke transformatie. De suffe flats Duindoornflat, Esdoornflat en Kornoeljeflat, nu met de nieuwe name…
Lees meer
Process Engineering: voor efficiënte en robuuste extrusie productieprocessen
Een efficiënt, robuust en goed lopend productieproces is het resultaat van goed ingerichte processen. Herman Schulte is Process Engineer Extrusion bij DYKA in N…
Lees meer
Een gezonde werkplek begint bij bewustwording
Bij DYKA werken honderden mensen. Het doel van DYKA is dat al deze mensen aan het einde van hun werkdag weer net zo gezond naar huis gaan als dat ze gekomen zij…
Lees meer
Productinnovaties dankzij Productontwikkeling
Stilstaan is achteruitgaan. Daarom is de afdeling Innovatie en Technologie continu bezig met het ontdekken van nieuwe ontwikkelingen in de markt en in de techno…
Lees meer
Machines in topconditie door goed onderhoud
Een juiste werking van machines is een voorwaarde om kwalitatief goede producten te kunnen maken. Om de machines bij DYKA in topconditie te houden is een team v…
Lees meer
Op maat gemaakte producten van SPS
Bij SPS, Special Products en Services, worden klantspecifieke producten op maat gemaakt. Of het nu gaat om gebogen bochten of klantspecifieke putten; bij SPS we…
Lees meer
Duurzaam met de kwaliteit van DYKA
Bij DYKA zijn we continu bezig om zo duurzaam mogelijk te werken. Daarbij willen we ook onze kwaliteit blijven garanderen. Dit doen we door twee speerpunten aan…
Lees meer
QESH : Niets is zo belangrijk dat het onveilig mag gebeuren
Kwaliteit gaat verder dan alleen de kwaliteit van het eindproduct; het gaat ook om de weg naar het eindproduct: onder andere de processen, mensen en de impact o…
Lees meer